Промышленнная автоматизация

 

 

 

Заказать продукцию для автоматизации, контроля и измерений можно на сайте или в офисе нашей головной компании АО «Трастинтек».

 

 

 

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТЦ-55/120 (цифровой)

 

Взрывозащищённый регулятор температуры цифровой ВРТЦ-55/125 предназначен для автоматического поддержания заданной температуры внутри замкнутого пространства в соответствии с внутренним алгоритмом и возможностью настройки диапазона в пределах от -55 до +125 °С во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты по ГОСТ 30852.13-2002, гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных зонах. Изделия относятся к взрывозащищенному электрооборудованию группы II по ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011) и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты.

 ВРТЦ-55/125 могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -70 до +60 °С.

 Взрывозащищенный терморегулятор температуры ВРТЦ-55/125 является первым и на данный момент единственным терморегулятором в России который может работать в режиме плавного пуска во взрывоопасных зонах.

 

Работа в режиме плавного пуска обладает следующими преимуществами:

 

• сглаживание пиков пускового тока;

- График подачи тока на нагрузку без плавного пуска (FS=OFF)

- График подачи тока на нагрузку со включенным плавным пуском (FS=ON)

• снижение износа электросетей на 30-50%;
• экономия электроэнергии;
• уменьшение реактивной составляющей от нагрузки на электросеть;
• увеличение срока службы саморегулирующегося греющего кабеля;
• увеличение максимальной длины секции саморегулирующегося греющего кабеля (до 120 метров при мощности саморегулирующегося греющего кабеля 55 Вт/м и температуре пуска +10 ^оС);
• возможность использования для регулировки длинных линий пучков предизолированных трубок с электрообогревом (до 120 метров при мощности саморегулирующегося греющего кабеля-спутника 55 Вт/м и температуре пуска +10 ^оС).

 

Технические характеристики

 

 

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТ (измеритель)

 

Взрывозащищенный регулятор температуры ВРТ предназначен для регулирования температуры в регламентированном диапазоне во взрывоопасных зонах. Регулятор устанавливается во взрывозащищенную соединительную коробку или в различные взрывозащищенные модули и изделия как дополнительный элемент.

Регулятор температуры ВРТ выполнен во взрывозащищенном исполнении и представляет из себя корпус с установленным в него биметаллическим термостатом с впаянным кабелем для подключения. Полость регулятора для обеспечения взрывозащиты залита не кислотным герметиком.

Чувствительный элемент регулятора представляет собой биметаллическую пластину выполненную из двух металлов с различными коэффициентами температурного расширения. При воздействии температуры форма пластины меняется, воздействую на электрический контакт, замыкая или размыкая его. Между корпусом и чувствительным элементом нанесена термопаста для оптимальной передачи температуры.

 

Технические характеристики

 

Маркировка взрывозащиты	1 Ex mb II T6 Gb X
Температура эксплуатации	от -70 до + 70 оС
Степень защиты от влаги и пыли	IP66
Проходное напряжение	до 220 В
Ток	до 10 А
Климатическое исполнение	УХЛ1
Диапазон регулирования температуры	T вкл = +5…+10 оС, Т выкл = +15…+20 оС (Возможны модификации с другими температурами включения/выключения)

 

  

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТ (сигнализатор)

 

Регулятор температуры этой модификации ВРТ может являться пассивным элементом АСУ ТП (автоматической системы управления технологическими процессами).
Он может быть включен в цепь с индикатором, сигнализирующем об аварийной ситуации при понижении температуры. Устройство регулятора позволяет включать его как в цепи с низким напряжением (12, 24, 36 В), так и с высоким (220 В).

В современных системах автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП) ВРТ-сигнализатор подает сигнал о критическом изменении температуры. Его конструкция (настроенная на определенную температуру биметаллическая пластина) позволяет подключать устройство к цепям, как высокого (220 В), так и низкого напряжения (36, 24, 12 В). При понижении температуры в контролируемом термошкафу до минимально допустимой отметки, устройство подает сигнал, оповещающий о аварийной ситуации. Сигнализатор может быть подключен совместно с индикатором.

Небольшие размеры и простота конструкции, а также большой диапазон рабочих температур дают возможность использовать взрывозащищенный сигнализатор ВРТ во многих системах управления и контроля.

 

Технические характеристики

 

 

Маркировка взрывозащиты	1 Ex mb II T6 Gb X
Температура эксплуатации	от -70 до +70 °С
Степень защиты от влаги и пыли	IP66
Проходное напряжение	до 220 В
Ток	до 10 А
Климатическое исполнение	УХЛ 1

 

 

Система мониторинга и управления «Monitoring of Plant Processes» (MPP)

 

 

Система мониторинга и управления ИС АСУ ТП «Monitoring of Plant Processes» на базе контроллеров PHOENIX CONTACT (OOO “Феникс Контакт РУС”, Россия) предназначена для сбора и отображения физических параметров технологического процесса от контрольно-измерительных приборов (КИП), расположенных удаленно друг от друга.

Функционально система осуществляет мониторинг, управление и защиту технологического оборудования и процесса в целом.

В системе предусмотрено автоматическое и ручное управление температурой и другими параметрами с пульта оператора с помощью SCADA системы MasterSCADA.

 

Принцип работы

 

Сигналы с датчиков эксплуатационных параметров поступают на модули ввода контроллера эксплуатационных параметров. В модулях осуществляется их первичная обработка (приведение электрической величины к измеряемой, термокомпенсация, масштабирование и т.д.). В контроллере происходит сравнение измеренного параметра с уставками. По результатам сравнения контроллер формирует дискретный сигнал в виде «сухого контакта» о превышении соответствующей уставки. Измеренные значения по сети Ethernet передаются на Сервер Системы с установленной SСADA системой MasterSСADA, которая осуществляет архивирование данных на Сервере Баз Данных и предоставляет пользователям доступ к текущим и архивным значениям через программное обеспечение, установленное на АРМ, которое выполняет функцию управления и визуализации технологических процессов посредством мнемосхем, трендов и графиков, а также формирования отчетов в виде трендов и журналов аварийных сообщений.

Осуществление мониторинга вибрационных и тепломеханических параметров возможно  как по всем параметрам технологического цикла, так и по отдельным его составляющим. Осуществление мониторинга может различаться конфигурацией, что зависит от требований заказчика к контролю объекта и специфики каждого производственного объекта.

 

Функциональные возможности системы:

 

• контроль температурных параметров с визуализацией технологического процесса производства узла, части технологической линии в цифровом и графическом виде, а также в виде мнемосхем;
• регистрация, визуализация и архивирование информации о текущих технологических параметрах систем термоконтроля;
• обеспечение непрерывного приема информации аналоговых и дискретных потенциальных сигналов с систем обеспечения термоконтроля для обработки и принятия управляющего воздействия;
• хранение и просмотр архивированной информации для выполнения детального анализа работы систем термоконтроля;
• вычисление вторичных технологических параметров и зависимостей с помощью АРМ;
• обеспечение предупредительной визуальной и звуковой сигнализации предаварийных и аварийных режимов работы с помощью АРМ;
• обеспечение протоколирования требуемой информации оператором с помощью АРМ;
• вывод данных на принтер и на сменные носители информации в электронном виде;
• автоматическое выполнение проверки исправности аппаратуры ИИС термоконтроля в объеме, установленном разработчиком.

Основные параметры:

 

• количество подключаемых датчиков (КИП) не ограничено и обуславливается посредством увеличения типов логических контроллеров (ПЛК);
• поддержка всех известных протоколов TCP/IP, MOSBUS RTU и т.п.;
• возможность обеспечения резервного питания при отключении внешнего не менее, чем на 30 мин;
• в каналах измерения механических величин линеаризация характеристик датчиков осуществляется при помощи полиномов не ниже десятого порядка. Это позволяет, помимо повышения точности измерений, существенно расширить динамический диапазон измерения механических величин.

 

Соответствие РД 153-34.1-35.137-00 «ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСИСТЕМЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ ТЕХНИКИ».

 

Система автоматизации электрообогрева Хиттерм®-АСУ

 

Производится в общепромышленном исполнении по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями ГОСТ 12997-84.

Система управления электрообогревом предназначена для измерения, регистрации и регулирования температуры нагревательных элементов, расположенных внутри термошкафов и термочехлов. Система также обеспечивает включение/выключение нагревательных элементов на основании показаний датчиков температуры, регулирование температуры или другого технологического параметра при помощи регулятора.

Шкафы управления представляют собой законченные комплектные устройства и не требуют подключения какой-либо другой аппаратуры для управления электрическими нагревателями или другой нагрузкой.

 

Конструкция

 

Внешние органы индикации и управления позволяют легко производить настройку. На передней панели/дисплее отображаются график температуры, измеренное значение температуры и уставка. Для связи с местными системами верхнего уровня станция управления оснащена интерфейсом RS-485, обмен информацией производится при помощи стандартного протокола ModBus RTU.

 

Технические характеристики

 

 

Закон регулирования ПИД	Двухпозиционный, регулирование по программе
Диапазон температур измерения	от -270 до 2500 °С (зависит от типа датчика)
Напряжение питания	~85...220/380 В (+10...-15%)
Диапазон поддержания температуры	-60 до +100±2 °С (зависит от нагревателя)
Диапазон температур эксплуатации	от +5 до +40 °С
Гарантия	3 года